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    卧式并列双主轴CNC车床 2SP-2500H
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    卧式并列双主轴CNC车床 2SP-2500H

    2020-07-03 11:07:31
    卧式并列双主轴CNC车床 2SP-2500H
    详细介绍:

    1.jpg

    高速装载搭配强力铣削加工,将加工时间缩至Z短

    实现高速装载和强力加工的机床构造

    工件装卸时间缩短至4秒,实现了自加工至工件搬运的生产节拍Z小化。

    此外,还将移动体(主轴台、刀架)的重心设置在稳固的滑动导轨上。

    采用Z适合批量加工的机床构造,实现强劲且高精度的加工。

    通过大幅强化主轴提高生产效率

    采用内置式电机驱动的主轴,实现高速、高精度。

    旋转刀具主轴也升级到7.1kW的大功率,相比旧机型扭矩增大1.25倍,铣削加工能力升级至65cm3/min的2倍之多。支持铣削加工的工序集约。

    依靠高速行架,将生产节拍缩至Z短

    装卸工件时,主轴台移动至装卸位置。任意刀架位置,行架可直接进入机床。

    因手柄旋转采用伺服驱动,以及所有动作的速度升级,使得4秒※完成工件装卸成为现实。

    ※不包含上侧防护门开关时间。

    4秒装卸时间属于实测值,根据运转条件有可能超出4秒。


    可搬运重量4kg × 2个8kg × 2个
    工件尺寸?200 × L125?250 × L80

    长时间、高精度的稳定加工

    实现高质量加工的切割结构床身

    床身的形状采用切割结构。通过分割左右抑制切削时的振动传递。针对较高的表面粗糙度要求,可发挥作用。

    ?250mmZ适合批量零件加工


    支持?250mm工件的行架搬运,实现批量生产零件生产节拍Z小化。

    M规格加强了旋转刀具的主轴能力,实现了更加丰富的工序集约。


    末级齿轮

    气缸

    机床规格

    机械规格


    机型单位2SP-2500H(L)2SP-2500H(M)
    容量、能力标准卡盘尺寸
    8[10]
    移动量X/Z轴mm210/200
    C轴控制角度-360(Z小控制角度0.001)
    主轴主轴转速min-145~5,000
    主轴变速档数
    自动2级(电机绕组切换2级)
    主轴端形状
    JIS A2-6
    主轴通通孔直径/主轴轴承内径mm?62/?100
    刀架刀架型式
    V12+V12复合 V12+复合 V12
    刀架上刀具的安装把数12+12L、M共用 12+12
    外径车刀刀柄尺寸mm□25
    内径刀柄直径mm?40
    旋转刀具旋转刀具主轴转速min-1-45?6,000
    旋转刀具主轴变速档数
    -无级
    进给速度快速进给速度 X, Z轴m/minX:25、Z:25
    快速进给速度 C轴min-1-200
    切削进给速度 X, Z轴mm/rev0.001?1,000.000
    电机主轴用电机kW15/11(20分/连续)
    旋转刀具主轴用电机kW-OSP:7.1/4.1(25分/连续)
    FANUC:5.5(连续)
    进给轴用电机(X/Z)kWOSP:3.0/2.8 FANUC:2.7/4.5
    冷却液电机(50/60Hz)kW0.55/0.75
    机床尺寸机床高度mm3,259(行架大高度)
    占地面积:宽×长(包含水箱)mm×mm2,200×2,734(不包括行架)
    机床重量kg8,000(包括行架)
    数控装置
    OSP-P300LA/FANUC 0i-TF[双行架规格:FANUC 31i-B]

    [ ]: 特殊规格

    行架规格
    机型单位2SP-2500H(L)2SP-2500H(M)
    行架可搬运工件尺寸(直径×长度)mm4kg规格:?200×125 [8kg规格:?250×80]
    可搬运工件重量×数量kg×个4×2 [8×2]
    X轴移动量(左右轴)mm2,838(工件工作台左右放置时)
    Y轴移动量(上下轴)mm750
    Z轴移动量(前后轴)mm290
    快速进给速度 X、Y、Z轴m/minX:180、Y:110、Z:48
    手爪形式
    回转旋转式双卡爪、3爪气动卡爪
    夹爪松开/卡紧行程mm?32(有效行程:?24)
    工作台装载工件直径mm?40~?250
    装载工件质量kg50/1工位
    堆垛高度mm450
    工位数
    16工位

    [ ]: 特殊规格





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