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    车铣复合数控机床
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    苏州池贝机床有限公司

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    立式CNC车床 2SP-V920EX

    2020-07-03 11:55:37
    立式CNC车床 2SP-V920EX
    详细介绍:

    大径工件的稳定加工

    即使对应不易装夹的大径薄壁件,或者不平衡的外形不规则工件等,均能实现稳定加工。

    超大加工区域对应广泛的加工需求

    在节省空间的同时,实现广泛的加工区域。拥有足够的空间(大回转直径:?800mm/V760EX、?1,000mm/V920EX),即使异形工件也可实现装卡,满足用户广泛的加工需求。

    优良的高刚性结构实现强力、高精度加工

    在高刚性、高减振性的大型床身上安装了坚固的箱型立柱。

    刀尖和导轨保持极近距离,保证了可充分承受重切削负荷的刚性。

    X、Z轴导轨面采用了方形滑动导轨,实现了对大件工件的强力、高精度加工。

    立式车床的特性,实现高精度稳定加工

    工件可依靠自重与卡盘基准面无缝紧贴,确保稳稳卡紧工件。可有效抑制因夹紧力造成的工件变形,所以也可实现从超薄工件到大直径、重工件的高精度、高稳定性加工。此外,手动装夹需要夹具的异形工件时,也无需支撑工件,因此装卸十分方便。

    加工能力(实测值)

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    强力铣削实现工序集约

    可安装更强力、更多的刀具

    强力铣削实现工序集约

    V760EX

    1台机床即可完成车削和钻孔、立铣加工,且对应的加工种类广泛。

    与旧机型相比动力刀具主轴功率得到大幅提高,可进一步实现强力加工和工序集约多元化。

    大限度减少与相邻刀具干涉的刀架,可在12个刀位全部安装铣削刀具。

    依靠一次装卡进行从车削加工到铣削加工的全部过程,可减少半成品保管空间及工序间的待工时间。

    另外,可排除安装工件时的装卡误差,提高了加工精度。

    用广泛丰富的生产形态推动制造现场的变革

    1台2用的高生产效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)

    标准的R机(右)与采取左右对称结构的L机(左)一体化,用1台数控设备驱动的双主轴规格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。

    通过1、2工序的连续加工,缩短准备时间。通过减少中途半成品等,用Z小化的占地空间完成大化的生产效率。

    此外,由于采用了左右分离结构,不受其他轴的加工振动影响,可实现稳定的加工


    ?可对应机器人行走距离Z短化的狭窄生产线组线。

    机床规格

    项目单位V760EX2SP-V760EX
    LMLM
    容量、能力大加工直径mm?760
    大回转直径mm?800
    刀架上回转直径mm?610
    大加工长度 ( 高度 )mm770
    大工件重量 ( 包括卡盘重量 )kg500(1,000kg / 200min-11限制时)
    离地面至主轴端面的高度※1mm1,085
    移动量X 轴移动量mm390
    Z 轴移动量mm770
    C 轴控制角度-360
    (Z小控制角度0.001)
    -360
    (Z小控制角度0.001)
    主轴主轴转速min-120~2,000
    主轴变速档数
    自动2级 (电机绕组切换2级)
    主轴端刀尖形状
    JIS A2-11
    主轴通孔直径mm?92
    主轴轴承内径mm?160
    刀架刀架型式
    V12复合V12V12+V12复合V12+复合V12
    刀架上刀具安装把数
    12把LM共用 12把12+12把LM共用 12+12把
    外径车刀尺寸mm□25、□32
    内径刀具径mm?40、?50、?63
    旋转刀具旋转刀具主轴转速min-1-4,000-4,000
    旋转刀具主轴扭矩N?m-OSP:57.8 / 33.1
    (25分 / 连续)
    FANUC:70 / 30
    (间歇 / 连续)
    -OSP:57.8 / 33.1
    (25分 / 连续)
    FANUC:70 / 30
    (间歇 / 连续)
    旋转刀具主轴变速档数
    -无级-无级
    进给速度快速进给速度 X、Z 轴m / minX:24、Z:24
    快速进给速度 C 轴min-1-20-20
    切削进给速度 X、Z 轴mm / rev0.001~300.000
    电机主轴用电机kW30 / 22(30分 / 连续)30 / 22(30分 / 连续)×2
    旋转刀具主轴用电机kW-OSP:7.5 / 4.3
    (25分 / 连续)
    FANUC:5.5(连续)
    -OSP:7.5 / 4.3
    (25分 / 连续)
    FANUC:5.5(连续)
    进给轴用电机kWOSP X:3.5、Z:4.6
    FANUC X:4.0、Z:4.0
    OSP X:3.5、Z:5.2
    FANUC X:4.0、Z:4.0
    OSP X:3.5、Z:4.6
    FANUC X:4.0、Z:4.0
    OSP X:3.5、Z:5.2
    FANUC X:4.0、Z:4.0
    切削液用电机(50Hz / 60Hz)kW刀架:0.25 / 0.25、清洗用:0.37 / 0.55
    机床尺寸机床高度※1mm3,489
    占地面积(宽 × 长 )※2mm×mm1,842×2,7323,680×2,732
    机床重量kg8,5008,70017,00017,400
    数控装置
    OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

    ※1: 机床高度和心高可能会根据所安装油缸型号不同而升高。

    ※2: 含油箱,不含操作面板


    项目单位V920EX2SP-V920EX
    LMLM
    容量、能力大加工直径mm?920
    大回转直径mm?1,000
    刀架上回转直径mm?710
    大加工长度 ( 高度 )mm860
    大工件重量 ( 包括卡盘重量 )kg1,200(2,000kg / 200min-11限制时)
    离地面至主轴端面的高度※1mm1,150
    移动量X 轴移动量mm485
    Z 轴移动量mm860
    C 轴控制角度-360
    (Z小控制角度0.001)
    -360
    (Z小控制角度0.001)
    主轴主轴转速min-120~1,250
    主轴变速档数
    自动2级 (电机绕组切换2级)
    主轴端刀尖形状
    JIS A2-11
    主轴通孔直径mm?110
    主轴轴承内径mm?200
    刀架刀架型式
    V12复合V12V12+V12复合V12+复合V12
    刀架上刀具安装把数
    12把LM共用 12把12+12把LM共用 12+12把
    外径车刀尺寸mm□25、□32
    内径刀具径mm?40、?50、?63
    旋转刀具旋转刀具主轴转速min-1-4,000 / 3,000
    (间歇 / 连续)
    -4,000 / 3,000
    (间歇 / 连续)
    旋转刀具主轴扭矩N?m-OSP:125.6 / 42
    (间歇 / 连续)
    -OSP:125.6 / 42
    (间歇 / 连续)
    旋转刀具主轴变速档数
    -无级-无级
    进给速度快速进给速度 X、Z 轴m / minX:24、Z:24
    快速进给速度 C 轴min-1-20-20
    切削进给速度 X、Z 轴mm / rev0.001~300.000
    电机主轴用电机kW30 / 22(30分 / 连续)30 / 22(30分 / 连续)×2
    旋转刀具主轴用电机kW-OSP:5.6(连续)
    FANUC:5.5(连续)
    -OSP:5.6(连续)
    FANUC:5.5(连续)
    进给轴用电机kWOSP X:3.5、Z:5.2
    FANUC X:4.0、Z:5.0
    切削液用电机(50Hz / 60Hz)kW刀架:0.28 / 0.46、清洗用:0.39 / 0.62
    机床尺寸机床高度※1mm3,693
    占地面积(宽 × 长 )※2mm×mm2,252×2,845(3,302×2,845)※34,500×2,845
    机床重量kg11,40011,70022,80023,400
    数控装置
    OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

    ※1:机床高度和心高可能会根据所安装油缸型号不同而升高。

    ※2:含油箱,不含操作面板

    ※3:ATC规格时




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